Explosionssäker elektrisk kontakttrycksmätare: Industriell explosionssäker applikationsscenarier, kärnfördelar och urvalsguide för alla aspekter.

Kärnansökningsscenarier

Brandfarlig och explosiv gas/dammmiljö
· Petrokemisk industri: Tryckövervakning för reaktionsfartyg, lagringstankar och rörledningar (som naturgas, flytande petroleumgas)
· Kolbrytning/metallindustri: Underjordiska gasledningar, tryckkontroll i dammverkstäder (för att förhindra dammexplosioner)
· Farmaceutisk / beläggningsverkstad: Trycklarm för lösningsmedelsförvaringstankar och sprutmålningsutrustning (för att förhindra explosion av flyktiga gaser)

Automatiserade kontrollscenarier
· Tryckförbindelsekontroll: När trycket når det förinställda värdet kommer de elektriska kontakterna att utlösa driften av pumpen, ventilen eller larmet (såsom start eller stopp för brandundertryckningstryck som stabiliserar pumpen)
· Övervakning av industriell process: Ångpanna tryckskydd (avbryter automatiskt värmekällan vid övertryck och överbelastning av skyddet för kompressorn.)


Kärnfördelningsanalys

Explosionssäkra säkerhetsfunktioner
· Explosionssäker certifieringsgaranti: I överensstämmelse med nationella standarder (som GB 3836), vanliga explosionssäkra typer inkluderar:
Flamtät typ (ex D): Höljet kan tåla det inre explosionstrycket och förhindra spridning av lågor.
Explosionssäker typ (Ex IA): Begränsar kretsenergin för att förhindra att elektriska gnistor antänds farliga medier.
· Motstånd mot miljöstörningar: Lämplig för hårda arbetsförhållanden som höga temperaturer, vibrationer och luftfuktighet. Skyddsnivån för kapslingen är vanligtvis ≥ IP65.

Fördelar med den elektriska kontaktfunktionen
· Bidriktningslarm och kontroll: Två kontaktpunkter kan ställas in för övre och nedre gränser, vilket möjliggör dubbelt skydd mot överdrivet tryck/lågt tryck.
· Kontakter med hög tillförlitlighet: Använd silverlegeringskontakter, med låg kontaktmotstånd och lång livslängd (vanligtvis ≥ 100 000 operationer).
· Stark signalkompatibilitet: Kontaktutgången kan anslutas till PLC, DCS-system eller drivs av reläer och ljudljuslarm.

Viktiga parametrar och poäng för modellval

Mätområde och noggrannhet
· Område: Arbetstrycket bör ligga inom intervallet 1/3 till 2/3 i full skala. Undvik långvarig övertryck (till exempel, om du mäter ett tryck på 0,6 MPa, välj ett intervall från 0 till 1 MPa).
· Noggrannhetsnivå: För allmänna scenarier väljer du nivå 1.6; För exakt kontroll, välj nivå 0.4 (t.ex. tryckkalibrering i laboratorier).

Kontaktkapacitet och elektriska parametrar
· Kontaktkapacitet: Den måste matcha lastkraften (t.ex. AC 220V/3A, DC 24V/5A). I fall av hög ström måste ett mellanliggande relä användas.
· Signaltyp: Normalt öppna / normalt stängda kontakter finns tillgängliga. Det rekommenderas att välja baserat på kontrollsystemets logik (till exempel ska kretsen kopplas bort när trycket är högt).

Struktur och installationskompatibilitet
· Skalmaterial: 316L rostfritt stål väljs för frätande miljöer, medan gjutet aluminium används i vanliga scenarier (ytan antikorrosionsbehandling krävs).
· Installationsmetod: radiell/axiell montering, flänsanslutning, etc. Den måste matcha gränssnittets storlek på rörledningen (t.ex. M20*1,5 tråd).


Urval överväganden

Mediekompatibilitet
Även om ingen isoleringsbarriär krävs, är det nödvändigt att bekräfta om mediet har någon frätande effekt på huvudmaterialet (såsom kopparkomponenter) (valfri all rostfritt stålstruktur).

Omgivningstemperatur
Omgivningstemperatur: Explosionssäkra instrument är vanligtvis resistenta mot temperaturer som sträcker sig från -20 ℃ till 60 ℃. För applikationer med högt temperatur som kräver kontinuerlig drift är det nödvändigt att välja modeller som är resistenta mot höga temperaturer (såsom de med värmeavledningsdesign).

Efterlevnadscertifiering
Det är nödvändigt att erhålla explosionssäker certifikat och fabriksinspektionsrapporten. Se till att de lokala säkerhetsreglerna överensstämmer (som Kinas ex, EU: s ATEX).