Hur kan tryckmätare underhållas och repareras dagligen?

Kalibrering, underhåll och dagligt underhåll av tryckmätare är avgörande steg för att säkerställa deras mätnoggrannhet och livslängd. Här är en detaljerad guide:

1. Inspektion av tryckmätare
a. Inspektionscykel:
· Obligatorisk kalibrering: Manometer som används inom säkerhetsskydd, handel och andra områden (såsom pannor och tryckkärl) måste kalibreras i enlighet med nationella bestämmelser (vanligen en gång var sjätte månad) och förses med en kvalificerad etikett.
· Allmänna industrimätare: Det rekommenderas att utföra en inspektion en gång om året, eller förkorta inspektionscykeln baserat på användningsfrekvens och miljöförhållanden.
·Exceptionell situation: Om pekaren fastnar, onormal indikation eller någon stöt har inträffat är det nödvändigt att utföra en omedelbar inspektion.

b.Testmetod:
· Val av standardutrustning: Använd en standardtryckkälla med en precision som är högre än testmätarens med en faktor 3 (t.ex. en kolvtrycksmätare eller ett digitalt tryckprovningsinstrument).
· Inspektionspunkter: Vanligtvis väljs nyckelpunkter som 25 %, 50 %, 75 % och 100 % av mätområdet för att jämföra standardvärdet med det faktiska uppmätta värdet.
·Felbestämning: Det tillåtna felet beräknas baserat på noggrannhetsgraden (t.ex. grad 1,6), och om det överskrider gränsen måste det justeras eller kasseras.
·Record: Lagra verifieringsdata, inklusive datum, standardinstrumentnummer, felvärde och operatörsinformation.

2. Manometerhållare
a.Vanliga fel och lösningar:
· Pekaren rör sig inte eller återgår inte till noll: Kontrollera om tryckstyrningsröret är blockerat. Rensa i så fall eller byt ut det. Kontrollera om fjäderröret/membranet läcker. Byt ut de skadade komponenterna vid behov.
·Indikerat fel är stort: ​​Justera växelspelet för rörelsen eller vevstakens läge. Om de elastiska elementen deformeras på grund av långvarig överbelastning, rekommenderas att skrota produkten.
· Pekarjitter: Installera en buffertventil eller stötdämpare (för applikationer med pulserande tryck).
· Kopplingsläckage: Byt ut tätningspackningen eller dra åt anslutningen. För oljefria mätare, se till att det inte finns någon olja eller förorening.

b. Försiktighetsåtgärder för underhåll:
·Icke-professionella är strängt förbjudna att ta isär huvudet för att förhindra skador på precisionskomponenterna.
·Efter reparationen måste den kontrolleras igen och kan endast tas i bruk om den visar sig vara kvalificerad.

3.Dagliga underhållspunkter
a.Installation och användning:
·Under installationen, undvik starka vibrationer, höga temperaturer eller korrosiva miljöer. Vid behov, installera stötdämpande dynor eller isoleringsmembran.
·När mediet är frätande gas eller vätska, välj material av rostfritt stål eller en fluorfylld tryckmätare.
· Under vintern, för att förhindra frysning, bör kondensrör installeras för ångmediet.

b. Regelbunden inspektion:
·Visuell inspektion: Kontrollera om urtavlan är sprucken, om pekarna är deformerade och om det finns något läckage i tätningsprestanda.
·Nollpunktskontroll: I avstängt läge bör pekaren återgå till noll (eller indikera atmosfärstryckvärdet).
·Anslutningskontroll: Kontrollera om tryckstyrningsröret och ventilanslutningarna är lösa eller rostiga.

c. Rengöring och underhåll:
· Rengör regelbundet damm från höljet. I fuktiga miljöer är fuktsäker behandling nödvändig.
· Oljefria mätare (som syremätare) får inte komma i kontakt med fett. Vid kalibrering krävs specialutrustning.

4. Säkerhetstips
·Inspektionsperiod: Tryckmätaren bör användas inom 75 % av dess fulla skala för långvarig användning för att undvika överbelastning.
·Garantistandard: När de elastiska komponenterna genomgår permanent deformation, rörelsen är kraftigt sliten, eller kalibreringen misslyckas flera gånger, krävs byte.
·Specialutrustning: Tryckmätare för säkerhetsövervakning i specialutrustning (såsom pannor, tryckledningar) måste verifieras av en ackrediterad institution.