Hur man väljer materialet för en differentialtrycksmätare?

Differentialtrycksmätare

Differentialen tryckmätare är ett instrument som används för att mäta tryckskillnaden mellan två punkter. Det har två tryckgränssnitt (H högtrycksände, L lågtrycksände).Och övervakning (filter, renrum), mätning (flöde, nivå), kontroll (industriella processer).Det är ett viktigt verktyg för att säkerställa en säker, effektiv och stabil drift av systemet, samt för att uppnå förebyggande underhåll.

I,Hur identifierar man modellen för en differentialtrycksmätare?
Modellen av en differentialtrycksmätare är vanligtvis sammansatt av "seriekodintervallsnoggrannhetsinstallationsmetod specialfunktioner". Olika tillverkare har lite olika namnregler, men kärnparametrarna är desamma. Att förstå dessa punkter är tillräckligt:
·Seriekod: Representerar instrumentets grundläggande typ. Till exempel är YXC-serien en magnetisk assisterad punktdifferenstryckmätare för elektrisk kontakt (med larmfunktion), CYW-serien är en mikrodifferentialtrycksmätare (lämplig för scenarier med lågt differenstryck) och DP-serien är en allmän industriell differentialtrycksmätare.
·Omfång: Bestämmer direkt mätområdet. Enheterna är mestadels KPa, MPa eller mbar. Urvalet bör baseras på det faktiska tryckskillnadskravet.
·Noggrannhetsgrad: Vanliga betyg är 0,5, 1,0 och 1,6. Ju mindre antal, desto högre noggrannhet (0,5 betyg anger att felet inte överstiger 0,5% av intervallet). För exakt mätning och kontroll bör högre betyg väljas; för vanlig övervakning räcker det med 1,0 betyg.

II,Demontering av differenstryckmätarstruktur: 3 kärnkomponenter bestämmer prestanda.
Differentialtrycksmätarens struktur är inte komplicerad. Kärnan består av tre delar: "avkänningselement transmissionsmekanism indikeringsanordning". Varje del påverkar direkt mätstabiliteten.
·Avkänningselement: "Sensorn" för differenstryck, ansvarig för att omvandla differenstrycksignaler till mekanisk förskjutning. Vanliga typer inkluderar membrantyp (lämplig för lågt differenstryck och korrosiva miljöer), bälgtyp (med ett större mätområde och bra stötmotstånd) och kolvtyp (särskilt för mätningar av högt differenstryck).
·Sändningsmekanism: Signalens "omvandlare", som överför förskjutningen av avkänningselementet till pekaren. För likström är det en växelspakstransmission. Högkvalitativa differenstryckmätare kommer att använda rostsäkra växlar för att minska slitaget och förlänga livslängden.
·Indikerande enhet: Resultatets "visningsfönster", inklusive ratten, pekaren och glaspanelen. Urtavlan behöver märkas med omfång och graderingsvärde, och glaspanelen är mestadels härdat glas (slagtåligt) eller plexiglas (lätt).

III,Hur man väljer materialet? (Välj den efter behoven av bättre hållbarhet.)
Valet av material för differenstryckmätaren beror huvudsakligen på "kontaktmediet" och "den tillämpliga miljön". Det rekommenderade materialet för nyckeldelar är följande:
·Fallmaterial: För normala miljöer, välj kallvalsat stål (ekonomiskt alternativ); för fuktiga/utomhusmiljöer, välj 304 rostfritt stål (antikorrosion); för korrosiva miljöer, välj 316L rostfritt stål eller polytetrafluoreten (resistent mot syror och alkalier).
·Material för avkänningselement: För mätning av gaser/rena vätskor väljs nitrilgummi (med god elasticitet); för mätning av oljor/organiska lösningsmedel väljs fluorgummi (beständigt mot olja); för mätning av starka korrosiva medier (såsom syra- och alkalilösningar) väljs polytetrafluoreten.
·Gemensamt material: Det är tillräckligt att matcha materialet i avkänningselementet för att undvika läckage eller korrosion orsakad av materialinkompatibilitet. Vanligt använda material är 304 rostfritt stål och mässing (bekräftelse krävs att mediet inte orsakar korrosion).

IV,De tre kärnprinciperna för att välja en differentialtrycksmätare
·Initiella krav: Definiera tydligt mätområdet, noggrannhetskraven och mediumegenskaperna för att undvika att "använda för mycket utrustning för en liten uppgift" eller "otillräckligt mätområde".
·Låt oss nu titta på miljön: Baserat på faktorer som temperatur, fuktighet och korrosivitet, bestäm materialen för höljet och kärnkomponenterna.
·Förtroendekvalitet: Prioritera val av tillverkare med kvalifikationer. Var särskilt uppmärksam på transmissionsmekanismens jämnhet och fogarnas tätningsprestanda för att minska underhållsproblem i framtiden.

Sammanfattning:
Valet av tryckmätare kan tyckas komplicerat, men genom att följa logiken "titta på parametrarna för modellen, undersök kärnan för strukturen och överväg miljön för materialet", kan man enkelt hitta lämplig utrustning. Om du har några specifika frågor om urvalet i ett visst scenario får du gärna lämna ett meddelande i backend!